澆注過程中的跑漿、漏漿現(xiàn)象。預(yù)制空心板芯模的固定預(yù)制空心板芯模的固定為保證空心板鋼筋的保護層及空心板空腔部分尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求，避免芯模在澆筑混凝土的過程中上浮，使用定位環(huán)箍鋼筋進行固定，每隔45cm設(shè)置一道定位環(huán)箍鋼筋，該定位鋼筋與空心板鋼筋連接接牢固，定位鋼筋內(nèi)徑尺寸與空腔尺寸相同。預(yù)制空心板芯模充氣預(yù)制空心板芯模充氣在芯模就位后，打開進氣閥門，用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓，芯模充氣壓力根據(jù)型號定。當(dāng)氣壓達到使用壓力時，將氣閥關(guān)閉，停止充氣。(2)芯模充氣時注意不得超壓。芯模首次使用前應(yīng)試充氣，測定每套達到使用壓力時的充分時間，根據(jù)混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數(shù)量，以確�？招陌遑Q肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆筑，避免造成施工縫，從而保證每片空心板混凝土的整體性。使用過程中要注意保持芯模氣壓穩(wěn)定，并派專人觀察�；炷翝沧⒒炷翝沧�(1)梁體砼的澆筑因設(shè)置芯模而要分兩次連續(xù)澆筑。次先澆筑梁體底板，在梁體底板砼澆筑完成之后立即進行芯模的放置。將氣囊引進并置于預(yù)先澆筑好的底板上，用空壓機進行充氣，膠囊充氣至90%時，再進行一次膠囊位置的調(diào)整，由于本工程使用的高標號混凝土初凝時間遠大于2小時，使空心板下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設(shè)芯模、綁扎空心板負筋等工序。澆注芯模兩側(cè)混凝土?xí)r，應(yīng)注意從兩側(cè)對稱振搗，防止芯模左右位移，振搗時不得觸及芯模，以免造成損壞。 
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